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工業明膠生產工藝

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  • 發布日期:2021/07/26
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     工業明膠生產工藝


       明膠生產方法主要有石灰 法和 法。明膠制備方法主要有堿法、酸法、鹽堿法和酶法等,國內外普遍采用的是堿法生產。


明膠產工藝流程介紹:


一、原料預處理


除去原料(骨料或皮料)中所含的非膠原物質,如脂肪、礦物質等。主要的工序是脫脂、堿處理、酸處理。原料預處理工藝對于工業膠比較簡單,對于明膠則要求較高。預處理工藝與成品的品種和質量有關。


二、水解萃取


首先使原料所含膠原中形 聯的氫鍵或靜電性鍵在熱水的作用下斷裂。 二是共價鍵的水解斷裂,引起膠原的解體,這個作用稱為解旋。解旋后即生成可溶性的動物膠。由熱水萃取而得到濃度為3~8 (多數為5~7 )的淡膠液。對于不同的產品,萃取的步驟和工藝條件各有不同。


三、成品制造


由淡膠液制成動物膠成品,主要經過過濾、蒸發濃縮、凝膠成型、干燥等工序。


①過濾:一般采用板框式壓濾機并以棉漿板作為過濾介質。這種設備較便宜,但 濾餅要間歇地用人工進行,適于中小企業。現代的大型生產裝置采用由濾葉組、耐壓筒及驅動裝置組成的離心式自清理葉片過濾機。濾葉置于耐壓筒中,各濾葉內側與空心軸相通,上下均覆蓋很細的金屬絲網。淡膠液預先加入硅藻土助濾劑調成濾漿,用泵送入耐壓筒,助濾劑在濾葉上形成一個過濾介質層。經過一定時間的過濾操作后,將濾葉組轉動,利用離心力將濾渣和助濾劑一起 。


②蒸發濃縮:采用多效管式或板式蒸發器,一般在減壓下進行。蒸發后得到的膠液濃度達20~25 以上。


③凝膠成型:采用轉鼓式或帶式凍膠機,使濃縮的膠液 凝成不規則的薄片狀或小顆粒狀。常用的還有內外套管式 器,這是一個內外均有 夾套的管型設備。膠液在壓力 過中間環形間隙,間隙中還裝有轉動的刮刀,冷 后的凝膠在刮刀和流體的共同推動擠壓下通過出口的多孔板,擠出細條狀的凝膠。因此這個設備又稱擠條機。


④干燥:采用滾筒式干燥機或長網帶式干燥機。滾筒式是間隙式操作,適用于中小企業。長網帶式是連續操作的,適用于大型工廠。干燥后的產品含水量一般在16 以下。有些產品在干燥后還要經過粉碎和篩選,得到 終成品。

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